+8616630809359

Najnoviji proizvodi

  • Cijevi obložene PTFE-om
  • Pred-izolirana cijevna papuča
  • Cijev za kriogenu cijev
  • Klizni nosač cijevi od poliuretana
  • Klizna cijevna cipela
  • Nosač cijevi

Kontaktirajte nas

  • Istočna strana ceste Zhengqiang, zona ekonomskog razvoja Zhenggang, okrug Yanshan, grad Cangzhou, provincija Hebei
  • della@cangzhouzhiang.cn
  • +8616630809359
Potpora cijevi za vruću izolaciju video

Potpora cijevi za vruću izolaciju

Vruće izolacijske potporne cijevi potporni su uređaji posebno dizajnirani za okruženja visoke{0}}temperature. Oni ne samo da mogu podnijeti težinu cijevi, već i učinkovito spriječiti provođenje topline. Struktura nosača cijevi za vruću izolaciju uključuje sljedeća tri dijela: (1) Noseći okvir: Noseći okvir je glavni strukturni dio nosača cijevi, obično izrađen od čelika, s dobrom potporom cijevi i odgovoran je za blokiranje provođenja topline. (2) Uobičajeno korišteni izolacijski materijali uključuju keramička vlakna, poliuretan, itd. (3) Zaštitni sloj: Kako bi se povećala izdržljivost, mnogi visoko{8}}temperaturni izolacijski nosači cijevi također će dodati zaštitni sloj kako bi se oduprli utjecaju vanjskog okruženja.

Opis

 

Potpora cijevi za vruću izolacijusu potporni uređaji posebno dizajnirani za-okoline visoke temperature. Oni ne samo da mogu podnijeti težinu cijevi, već i učinkovito spriječiti provođenje topline. StrukturaPotpora cijevi za vruću izolacijuuključuje sljedeća tri dijela: (1) Potporni okvir: Potporni okvir je glavni strukturni dio nosača cijevi, obično izrađen od čelika, s dobrom potporom cijevi i odgovoran je za blokiranje provođenja topline. (2) Uobičajeno korišteni izolacijski materijali uključuju keramička vlakna, poliuretan, itd. (3) Zaštitni sloj: Kako bi se povećala izdržljivost, mnogi visokotemperaturni nosači cijevi za izolaciju cijevi također će dodati zaštitni sloj za otpornost na utjecaj vanjskog okruženja.

 

PARAMETRI PROIZVODA

Primjenjiva temperatura

+150 stupanj ~ +1000 stupanj

Struktura jezgre

Vanjska nosiva -struktura (ugljični čelik/nehrđajući čelik) + više{2}}slojna kompozitna izolacijska jezgra

Toplinska vodljivost

0,03 ~ 0,12 W/(m·K) (ovisno o kombinaciji materijala i prosječnoj temperaturi)

Čvrstoća na pritisak

Jezgra toplinske izolacije ima tlačnu čvrstoću veću ili jednaku 1,5 MPa, a ukupna nosivost-konstrukcije je projektirana prema zahtjevima.

Projektirano opterećenje

1 do 50 tona (veća nosivost dostupna na zahtjev)

Standardni promjer cijevi

DN80 ~ DN1500+

Vrsta potporne strukture

Fiksno / klizno / vođeno

Ocjena otpornosti na vatru

Nezapaljiva klasa A-(svi materijali)

 

 

INDUSTRIJA PRIMJENE

 

 

Energetska industrija

Nosači cijevi za visoke-temperature obično se koriste u sustavima prijenosa energije, poput onih u petrokemijskoj industriji i prijenosu prirodnog plina, gdje moraju izdržati fluktuacije tlaka i temperature tekućina visokih-temperatura.

 
 

Kemijska industrija

U procesima kemijske proizvodnje, nosači cijevi za visoke-temperature koriste se za povezivanje ključne opreme kao što su reaktori i rashladni sustavi, osiguravajući stabilan prijenos toplinske energije iz kemijskih reakcija.

 
 

Elektroprivreda

U elektranama i podstanicama, visoko{0}}temperaturne cijevi podupiru i štite sustave za prijenos pare i opremu za izmjenu topline, osiguravajući učinkovit rad procesa proizvodnje električne energije.

 
 

Metalurška industrija

Taljenje čelika, obrada obojenih metala i druga polja koriste nosače cijevi za visoke-temperature kako bi se osigurao siguran transport rastaljenih metala na visokim-temperaturama. Ovi nosači također zahtijevaju otpornost na koroziju i visok-pritisak.

 

 

PROIZVODNI PROCES

Proces oblikovanja materijala za toplinsku izolaciju

Anorganski materijali za toplinsku izolaciju otporni na visoke-temperature odabiru se i oblikuju pod visokim pritiskom pomoću kalupa, nakon čega slijedi stvrdnjavanje na visokim-temperaturama. To osigurava preciznu zakrivljenost i visoku tlačnu čvrstoću nosača cijevi, sprječavajući raspršivanje i kolaps u uvjetima visoke-temperature.

01

Proces proizvodnje nosača čelične konstrukcije

Glavno tijelo nosača izrađeno je od ugljičnog čelika, izrezano i savijeno pomoću CNC strojeva, a zatim zavareno. Konstrukcija je stabilna, a njezin-kapacitet nosivosti zadovoljava dugoročne-operativne zahtjeve cjevovoda.

02

Proces kompozita toplinsko izolacijskog sloja i čelične konstrukcije

Tijelo toplinske izolacije i čelični nosač precizno su sastavljeni pomoću mehaničkog pozicioniranja u kombinaciji s metodama pričvršćivanja otpornim na visoke-temperature, učinkovito sprječavajući pomicanje izolacijskog sloja tijekom rada.

03

Prevencija toplinskih mostova i proces optimizacije konstrukcije

Dizajnom toplinskog međusloja smanjuje se izravno provođenje topline čelične konstrukcije, minimizirajući prijenos topline na nosač i poboljšavajući ukupni učinak toplinske izolacije.

04

Proces površinske anti{0}}korozivne obrade

Površina čelične konstrukcije je pjeskarena, a zatim tretirana -antikorozivnim premazom ili vrućim-cinčanim potapanjem kako bi se prilagodila visokim-temperaturama, vlažnim i korozivnim okruženjima.

05

 

 

 

 

PREDNOSTI TVRTKE

 

Zhiang ne samo da nudi sukladne proizvode koji zadovoljavaju ASME/EN standarde, već također proaktivno identificira i rješava potencijalne rizike u određenim radnim uvjetima kao što su puzanje pri visokim-temperaturama, krtost pri niskim-temperaturama i obalna korozija. Putem integracije kliznih komponenti otpornih na visoke-temperature i dugotrajnih-sustava protiv-korozije, osiguravamo da naši nosači održavaju nisko-trenje klizanja i strukturni integritet čak i u ekstremnim okruženjima. Trenutačno su naši proizvodi ostvarili pet uzastopnih godina nula sigurnosnih i kvalitetnih incidenata u globalnim projektima, pružajući pouzdanu podršku za cjevovodne sustave naših kupaca tijekom cijelog životnog ciklusa.

image001
image004
image006

proizvodna radionica

image008
image010
image012001

oprema za proizvodnju

image014
image016001
image018001

Oprema za ispitivanje

 

Testing Equipment

FAQ

P: Koje je potrebno vrijeme i postupak provjere za prilagodbu takvog sustava?

O: Standardno razdoblje prilagođavanja je 30-45 dana. Proces uključuje: tehničku komunikaciju → toplinski/mehanički proračun → potvrdu sheme i crteža → prvi uzorak artikla (može se dogovoriti ispitivanje svjedoka) → masovnu proizvodnju → inspekciju tvornice (može se dostaviti izvješće o ispitivanju opterećenja) → isporuku.

P: Je li prikladan za korištenje u korozivnim okruženjima (kao što su kemijska postrojenja, obalna područja)?

O: Da. Pružamo integrirano rješenje "toplinska izolacija +-anti{2}}korozija": nosiva-struktura može biti izrađena od nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika (s-prevlakom protiv-korozije, u skladu sa standardom ISO 12944 C5-M), a vanjski omotač može biti izrađen od aluminiziranog čeličnog lima ili lima od nehrđajućeg čelika, osiguravajući dugoročnu pouzdanost pod dvostrukim izazovima visoke temperature i korozije.

P: Podržava li ovaj proizvod ne-standardnu ​​prilagodbu?

O: Podržana je ne-standardna prilagodba. Ekskluzivni dizajn i proizvodnja mogu se izvesti prema vanjskom promjeru cijevi, debljini izolacije, zahtjevima opterećenja i načinu ugradnje.

 

 

Popularni tagovi: potpora cijevi za vruću izolaciju, Kina potpora cijevi za vruću izolaciju, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall